1. 疲勞剝落

這是軸承在正常運(yùn)行條件下達(dá)到其計(jì)算壽命后的主要失效形式。在循環(huán)接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，軸承滾道或滾動體表層下會產(chǎn)生微觀裂紋，并逐漸擴(kuò)展至表面，形成點(diǎn)蝕，終導(dǎo)致小片材料剝落。這是一種正常的材料疲勞現(xiàn)象。

• 預(yù)防策略：合理進(jìn)行軸承壽命計(jì)算與選型，確保其額定壽命滿足設(shè)備設(shè)計(jì)年限。同時(shí)，保證潤滑良好，以降低接觸應(yīng)力，延緩疲勞進(jìn)程。

2. 磨損失效
當(dāng)潤滑不良或雜質(zhì)侵入時(shí)，軸承內(nèi)部會發(fā)生劇烈的磨粒磨損或粘著磨損。這會導(dǎo)致軸承游隙增大，旋轉(zhuǎn)精度下降，振動和噪音加劇，終喪失正常功能。

• 預(yù)防策略：要任務(wù)是保證清潔且充足的潤滑。選擇合適類型和粘度的潤滑劑，并確保密封裝置的有效性，防止灰塵、水分等污染物進(jìn)入軸承內(nèi)部。

3. 腐蝕與電蝕
軸承接觸腐蝕性介質(zhì)（如水、酸）或受到雜散電流影響時(shí)，滾道和滾動體表面會產(chǎn)生銹蝕或電蝕凹坑。這些表面缺陷會成為應(yīng)力集中點(diǎn)，加速疲勞剝落，并引起振動。

• 預(yù)防策略：在潮濕或腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)選用不銹鋼軸承或帶防銹涂層的軸承。對于電機(jī)等設(shè)備，需采取有效措施導(dǎo)出軸電流，避免電蝕發(fā)生。

4. 塑性變形
當(dāng)軸承承受過大的靜載荷或沖擊載荷時(shí)，滾道和滾動體接觸處會發(fā)生永久的塑性變形，形成凹坑。這在設(shè)備啟動、停止或遭受意外沖擊時(shí)容易發(fā)生。

• 預(yù)防策略：在設(shè)計(jì)中充分考慮極端工況下的載荷，選擇具有足夠靜強(qiáng)度的軸承。在安裝和運(yùn)輸過程中，避免不當(dāng)?shù)那脫艉团鲎病?/p>

5. 斷裂失效
保持架斷裂、套圈擋邊斷裂等。這通常由安裝不當(dāng)（如野蠻敲擊）、嚴(yán)重的沖擊載荷或保持架材料缺陷引起。

• 預(yù)防策略：遵循規(guī)范的安裝流程，使用專用工具。對于高速或變速工況，應(yīng)選擇強(qiáng)度高、耐磨性好的保持架材料（如聚酰胺、青銅等）。