技術性能優(yōu)勢：攻克傳統(tǒng)修復的性能難題

　　激光熔覆修復通過精準把控熱輸入以及精心設計高性能涂層，成功解決了傳統(tǒng)修復所面臨的核心技術痛點：

　　1、低熱損傷，確保基體精度

　　傳統(tǒng)堆焊的熱影響區(qū)(HAZ)寬度可達 5 - 10mm，這極易導致五輥出現(xiàn)變形情況，還需要額外耗費大量時間進行矯正;而激光熔覆的熱影響區(qū)僅為 - 1mm，基體變形量小于 ，能夠直接保留五輥原有的精密配合面，無需后續(xù)的矯正工序，尤其適用于對尺寸精度要求極高的熱軋支撐輥、輸送輥。

　　2、涂層性能可定制化，適應復雜工況

　　能夠依據五輥的服役場景(高溫磨損、腐蝕、沖擊等)來定制涂層體系：

　　針對高溫磨粒磨損工況(例如熱軋機入口輥)，采用 WC - Co 復合涂層，其耐溫能夠達到 1000℃，磨損量相較于傳統(tǒng)堆焊層降低了 80%;

　　針對潮濕 / 酸性冷卻水環(huán)境(例如冷軋機輥)，采用 Ni - Cr - Mo 耐蝕涂層，其耐蝕性優(yōu)于 304 不銹鋼，使用壽命延長 2 倍以上。

　　而且涂層與基體為冶金結合(結合強度大于 300MPa)，有效避免了傳統(tǒng)堆焊層容易剝落的問題(傳統(tǒng)堆焊結合強度僅為 150 - 200MPa，剝落率超過 20%)。

　　3、修復精度高，契合復雜結構

　　借助六軸聯(lián)動機器人與激光位移傳感器，激光熔覆能夠實現(xiàn) ± 的修復精度，能夠精準修復五輥的凹槽、臺階、深孔等異形結構。