T型槽鐵地板是一種專為機(jī)械設(shè)備裝配、調(diào)試、焊接和鉚焊設(shè)計(jì)的焊接T型槽鐵地板。其工作面采用刮研工藝，確保了平面的高精度。工作面上有T型槽，也可根據(jù)需求加工長孔和圓孔。這種平臺由純鐵鑄造而成，廣泛應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配和調(diào)試。
保養(yǎng)T型槽鐵地板的吊裝時(shí)，使用四根等長的鋼絲繩同時(shí)掛住平臺的四個(gè)起重孔，確保平穩(wěn)吊裝。支撐點(diǎn)要墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保持T型槽鐵地板平穩(wěn)。安裝時(shí)，用調(diào)整墊鐵墊好支撐點(diǎn)，由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整至合格精度。使用時(shí)要輕拿輕放工件，避免對工作面造成磕碰和劃傷。使用完畢后，及時(shí)將工件從平臺上移開，避免長時(shí)間重壓導(dǎo)致變形。不用時(shí)，洗凈工作面并涂上防銹油，用防銹紙和外包裝備蓋好，防止損傷。
精度損壞的維修方法，若表面粗糙、加工痕跡深或表面銹蝕、不平或扭曲，刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行粗刮。刀痕寬約10mm，順向刮削，當(dāng)表面研點(diǎn)每25mm×25mm上為4~6點(diǎn)，表面粗糙度為Ra2.5-Ra3.2時(shí)停止。
將粗刮后的高點(diǎn)刮去，采用短刮法，刀痕寬約6-8mm，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著方向刮，刮完一遍后成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25mm×25mm上為10-14點(diǎn)，表面粗糙度Ra1.6-Ra3.2時(shí)結(jié)束細(xì)刮。
在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約5-7mm，平均研點(diǎn)每25mm×25mm上應(yīng)為20-25點(diǎn)，平面度達(dá)到0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度為Ra0.8-Ra1.6時(shí)結(jié)束精刮。常用于檢驗(yàn)工具、導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。刮花：作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。常見的花紋有斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。通過觀察原花紋的完整和消失情況來判斷平面工作后的磨損程度。
T型槽鐵地板上的T型槽設(shè)計(jì)并非隨意為之，其橫豎交錯(cuò)的布局暗藏實(shí)用智慧。縱向主槽通常作為基準(zhǔn)定位線，用于固定大型工件或重型設(shè)備，而橫向輔助槽則像靈活的補(bǔ)充網(wǎng)格，能根據(jù)加工需求快速調(diào)整夾具位置。這種經(jīng)緯交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)，如同為T型槽鐵地板賦予了可無限組合的坐標(biāo)系統(tǒng)。
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