采用平板狀結構，厚度通常為 10~30mm，表面平整，可緊密貼合海洋平臺的鋼質結構（如導管架、樁腿的平直段），增大與被保護金屬的接觸面積，確保電流分布均勻。
耐磨損優勢：合金中添加少量鋁（0.3%~0.6%）和鎘（0.02%~0.07%），不僅優化電化學性能，還提升了材料的硬度（布氏硬度≥40HB）和耐磨性，能抵御海浪沖擊、泥沙摩擦及海洋生物附著帶來的物理磨損，延長陽極在動態海洋環境中的使用壽命。
2. 電化學性能與保護原理
電位與電流：電極電位約 - 1.05V（相對于 CSE），與海洋平臺鋼結構（碳鋼）形成穩定電位差，驅動電流輸出；在海水中電流效率≥65%，可提供持續保護電流，抑制鋼結構腐蝕。
溶解特性：腐蝕產物為疏松的 Zn (OH)₂，易被海水沖刷脫落，避免表面結垢阻礙電流輸出，同時均勻溶解的特性減少了局部磨損導致的提前失效。
3. 海洋平臺應用場景
平臺甲板下方、導管架平直段：通過焊接或螺栓固定平貼陽極，保護易受浪花飛濺、潮汐浸泡的區域；
飛濺區與潮差區：耐磨損特性使其能適應該區域頻繁的干濕交替和機械沖擊，與涂層協同形成 “雙重防護”；
安裝密度：每 15~20㎡布置 1 塊（重量 20~50kg），重點區域（如焊縫、節點）加密至每 10㎡1 塊。
二、焊接式鋅帶
1. 結構與焊接優勢
形態規格：通常為帶狀，寬度 20~100mm，厚度 3~10mm，長度可定制（1~10m），表面光滑便于纏繞或平鋪；
焊接特性：采用低溫焊接工藝（如錫焊、銅焊），可直接焊接在海洋平臺的復雜結構（如角鋼、法蘭、狹小縫隙處），無需鉆孔或螺栓固定，減少對平臺結構的破壞，且焊接后接觸電阻≤0.01Ω，確保電流傳導順暢。
2. 性能與保護特點
柔性適配：鋅帶質地相對柔韌，可隨平臺結構的弧度彎曲，尤其適合保護異形部件（如管道彎頭、支架連接處）；
均勻電流分布：帶狀設計能在狹長區域形成連續的電流場，避免塊狀陽極可能出現的 “保護盲區”；
補充保護：可作為平貼陽極的輔助材料，在陽極覆蓋不足的邊緣區域鋪設，增強整體保護效果。
