GB/T16491-2008橡膠拉伸延伸率試驗機控制系統(tǒng)適用于金屬、非金屬材料的拉伸、彎曲、壓縮等不同類型單柱、門式所有系列的電子試驗機設(shè)備。
GB/T16491-2008橡膠拉伸延伸率試驗機作為一款專業(yè)的試驗機控制系統(tǒng)，以 ARM 和CPLD 處理器為平臺， 高達 72MHz 主頻的 ARM CortexM3 處理器，具有強大的運算和控制能力，采集頻率達到 120Hz，通頻帶不低于 20Hz，6 通道同步數(shù)據(jù)采集（含三個模擬和三個數(shù)字通道）；采樣分辨力大于 300,000 碼。自適應(yīng)PID 閉環(huán)控制算法,實現(xiàn)了力、位移、變形精確數(shù)字三閉環(huán)全控制，控制精度遠高于標準規(guī)定和業(yè)界現(xiàn)有水平,并且在閉環(huán)試驗過程中，具備實時保護和自愈功能，避免“飛車"情況發(fā)生而造 成事故。控制器與上位機采用 USB2.0 通訊方式，滿足高速、高可靠通信，方便與臺式電腦和便攜式電腦使用，通訊穩(wěn)定可靠， 可適用于強干擾環(huán)境下長時間不間斷試驗。
基于 BWN-10kn 控制器的 DEPEX3.0 材料試驗機軟件，是一款以客戶需求和行業(yè)標準為基礎(chǔ)，加上多年的行業(yè)經(jīng)驗和 扎實的 VC++軟件技術(shù)，精心打造出一款易用而專業(yè)的試驗機軟件。軟件運行快速，占用資源小，軟件界面可自適應(yīng)不同分辨率顯示屏幕，滿足 Windows XP、Windows 7、Windows 8.1 等操作系統(tǒng)。

特點：

1、一臺主機配置 3 個模擬傳感器通道，分別是力、變形、擴展通道；

2、一臺主機配置 3 個光電編碼器接口，測量大變形（兩個接口）和位移；

3、程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義，標準配置包含國標GB/T 228.1-2010、GB 7314-2005 等試驗方法， 可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗方法；

4、全程顯示拉試驗力、壓試驗力值，小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。

5、全程顯示變形值，小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。

6、同時記錄力-時間，變形-時間，位移-時間、應(yīng)力-時間、應(yīng)變-時間、力-變形、力-位移、應(yīng)力-應(yīng)變等試驗曲線，高速采樣及處理，可隨時切換觀察，曲線放大、移動、遍歷處理無任何滯后或不連貫現(xiàn)象。；

7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結(jié)束時自動計算彈性模量、屈服強度、塑性延伸應(yīng)力等(試驗方法不同，分析的數(shù)據(jù)也會不同)，在自動分析的基礎(chǔ)上，還可以人工修正分析結(jié)果， 提高分析的準確性；

8、試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線；

9、提供多種報表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

計數(shù)指標

A．荷重元：10KN區(qū)間選配

B．力量解析度：1/10000

C．力量準確度：≤0.5％

D．力量放大倍數(shù)：7段自動切換

E．位移解析度：1/1000

F．位移準確度：≤0.5％

G．金屬引伸計解析度：1/1000

H．金屬引伸計準確度：≤0.5％

I．大變形引伸計準確度：±1mm

J．速度范圍：0.01－500mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）

K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）

L．測試寬度：350mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）

M．使用電源:220V 60HZ

N．功率：600W

拉力機為何需要定期進行全面檢查？

一、確保測試精度與數(shù)據(jù)可靠性

傳感器校準需求

長期使用可能導(dǎo)致力值傳感器因機械疲勞或環(huán)境干擾（如溫度波動、電磁干擾）產(chǎn)生誤差，定期校準可確保測量誤差≤1%；校準需使用標準砝碼或ASTM E8標準試樣驗證，避免因設(shè)備漂移導(dǎo)致測試結(jié)果失真。

傳動系統(tǒng)穩(wěn)定性絲杠、導(dǎo)軌等傳動部件磨損會直接影響位移精度，定期檢查潤滑狀態(tài)和間隙可減少摩擦導(dǎo)致的非線性誤差；鏈輪松動或齒輪錯位可能引發(fā)測試中斷或數(shù)據(jù)跳變，需調(diào)整張緊輪或更換磨損部件。

二、預(yù)防設(shè)備故障與延長使用壽命

關(guān)鍵部件損耗管理夾具、鉗口等高頻接觸部件易因氧化皮殘留或金屬疲勞導(dǎo)致磨損漏油，需定期清潔并涂防銹油；液壓系統(tǒng)密封圈老化可能引發(fā)漏油，每1-2年更換液壓油及過濾器可避免油路堵塞或壓力異常。

電氣系統(tǒng)安全性控制器連接線松動或接觸不良會導(dǎo)致信號中斷或誤動作，需檢查線路并加固接口；長期通電的電磁換向閥易老化，停用時應(yīng)關(guān)閉電源以降低元件損耗風險。

三、符合行業(yè)規(guī)范與操作安全要求

法規(guī)與標準適配性多數(shù)行業(yè)（如航空航天、汽車制造）要求設(shè)備校準周期≤12個月，未達標的測試數(shù)據(jù)可能被判定無效；高精度場景（如新材料研發(fā)）需通過ISO 17025認證的校準流程，確保結(jié)果可追溯。

安全風險控制橫梁限位裝置失效可能導(dǎo)致夾具超程碰撞，定期調(diào)試可避免傳感器或機械結(jié)構(gòu)損壞；緊固件（如鉗口螺釘）松動可能引發(fā)試樣脫落或設(shè)備振動，增加操作人員受傷風險。

四、應(yīng)對環(huán)境與使用條件變化

環(huán)境適應(yīng)性調(diào)整高濕度環(huán)境易加速金屬部件銹蝕，需縮短防銹油涂抹周期并增加除濕措施；粉塵環(huán)境下需強化密封性（如封閉氣缸接口），防止異物進入傳動系統(tǒng)。

負載狀態(tài)監(jiān)控頻繁進行高強度測試（如金屬拉伸）會加速液壓缸磨損，需通過定期檢查油壓波動判斷系統(tǒng)健康狀態(tài)；多接口擴展設(shè)備（如連接AB相編碼器）需驗證驅(qū)動程序兼容性，避免信號沖突。

全面檢查周期建議：常規(guī)設(shè)備每年至少檢查1次，高強度使用或特殊環(huán)境（如腐蝕性車間）建議縮短至每6個月。

拉力試驗機是材料力學(xué)性能測試的核心設(shè)備，能精準測定材料在拉伸、壓縮、彎曲等狀態(tài)下的物理性能數(shù)據(jù)，廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。以下是其主要應(yīng)用領(lǐng)域：

一、金屬材料領(lǐng)域
•‌工業(yè)核心結(jié)構(gòu)材料‌：測試碳鋼、不銹鋼、鋁合金等金屬的抗拉強度、屈服強度、斷裂伸長率等參數(shù)，確保材料在極端工況下的可靠性。
•‌汽車制造‌：檢測車身用鋼板、發(fā)動機連桿用合金材料的拉伸性能，保障車輛行駛安全。
•‌航空航天‌：對鈦合金、鋁合金等航空材料進行拉力測試，確保飛行器零部件在高空高壓環(huán)境下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
二、非金屬材料領(lǐng)域
•‌塑料與橡膠‌：測試塑料薄膜的抗拉強度和斷裂伸長率，評估橡膠制品（如輪胎、密封件）的彈性恢復(fù)能力和抗老化性能。
•‌紡織與建材‌：檢測紗線、面料的抗拉強度，驗證玻璃纖維、土工布等材料在建筑加固、道路鋪設(shè)等場景下的承載能力。
•‌包裝與膠粘制品‌：檢測薄膜撕裂強度、膠帶剝離強度，確保包裝密封性和粘合效果。
三、科研與教育領(lǐng)域
•‌新材料研發(fā)‌：通過測試材料的抗拉強度、彈性模量等參數(shù)，揭示材料微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能的關(guān)系，推動新材料的創(chuàng)新。
•‌教學(xué)研究‌：作為科研院校、大專院校的教學(xué)實驗設(shè)備，幫助學(xué)生理解材料力學(xué)性能。
四、工業(yè)制造與質(zhì)量控制
•‌汽車與機械工程‌：測試零部件（如發(fā)動機連桿、焊接接頭）的承載能力和疲勞壽命，確保其在極端工況下的可靠性。
•‌建筑工程‌：評估鋼筋、混凝土的抗拉與抗壓強度，保障建筑結(jié)構(gòu)的安全性。
•‌電子與新能源‌：對光伏組件、電池材料進行拉伸測試，優(yōu)化其耐用性與能量效率。
五、消費品品質(zhì)保障
•‌紡織與制衣‌：測試紐扣拉力、鞋底剝離強度，避免嬰幼兒衣物因配件脫落引發(fā)安全隱患。
•‌包裝與膠粘制品‌：檢測薄膜撕裂強度、膠帶剝離強度，確保包裝密封性和粘合效果。
六、極端環(huán)境模擬
•‌高低溫拉力試驗機‌：模擬-70°C至1000°C的環(huán)境，測試材料在極寒或高溫下的性能。例如，汽車密封件在低溫下的彈性測試、航空航天材料在高溫下的抗變形能力評估。