一、簡介

GB/T1408-2006微機控制電壓擊穿試驗儀采用計算機控制,通過人機對話方式,完成對絕緣介質材料的工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗。GB/T1408-2006微機控制電壓擊穿試驗儀適用于對固體絕緣材料(如:絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下擊穿電壓,擊穿強度和耐電壓的測試。儀器對實驗過程中的各種數據快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。

二、技術參數

輸出電壓 50Kv

變壓器容量 3KVa

升壓器容量 2kva

工作電壓 220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率

控制方式 西門子PLC

試驗方式： 交流/直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

試驗介質 空氣/絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置

升壓裝置 采用的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

升壓速度 0.1kv-5.0kv/s 自用設定

耐壓時間 軟件設定＞10H

試驗精度 ≤1%

漏電流選擇 0-150mA

控制方式 232/485/網口

控制方式 無線/有線 可選

擊穿判斷方式 電壓/電流

放電方式 自動放電

變壓器變比 1:500

采集方式 變壓器0-100v輸出

升壓速度 0.1-5.0kv/S

耐壓環境 固體；液體。定做高溫境高溫油

擊穿判斷方式 高電壓判斷、漏電流判斷

放電方式 實驗結束自動放電

三、使用注意事項詳細說明

1、安全防護措施

①. 高壓危險防護

操作人員必須接受高壓設備安全培訓，熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。

測試區域設置警示標識（如“高壓危險"），禁止無關人員靠近。

設備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。

②. 防護裝置

確保試驗儀配備安全聯鎖裝置（如防護罩未閉合時自動斷電）。

使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。

③. 個人防護裝備（PPE）

穿戴絕緣手套、護目鏡及，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。

2、設備設置與校準

①. 電壓參數設置

升壓速率：根據標準（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。

初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。

②. 電極選擇與安裝

使用標準電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。

確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。

③. 校準與驗證

定期校準設備（電壓表、電流表精度需符合標準要求）。

使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。

3、樣品處理與測試條件

①. 樣品制備

樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質或機械損傷。

表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。

②. 環境控制

溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH（參考標準要求）。

避免電磁干擾（遠離大功率設備或高頻信號源）。

③. 樣品固定與接觸

確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導致局部放電。

對軟質橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。

4、測試過程操作規范

①. 逐步升壓

緩慢升高電壓，避免電壓突變導致誤判擊穿點。

實時監測電流（擊穿瞬間電流驟升）。

②. 擊穿判定

擊穿標準：電流超過設定閾值（如5 mA）或樣品發生碳化、穿孔。

同一樣品不同位置至少測試3次，取平均值（剔除異常值）。

③. 數據記錄

記錄擊穿電壓、樣品厚度、環境條件及擊穿形態（如沿面放電或貫穿擊穿）。

5、測試后處理與維護

①. 殘余電荷釋放

電壓擊穿試驗機主要用于測試絕緣材料的電氣強度，確保其在高壓環境下的安全性。以下是其主要應用領域：

1. ‌電力行業‌
‌電纜和電容器測試‌：根據GB/T3333和GB/T12656標準，測試電纜紙、電容器紙等材料的耐電壓性能，防止因材料缺陷導致的電力事故。
‌絕緣材料檢測‌：測試絕緣漆、樹脂、膠等材料的擊穿強度，確保電力設備的安全運行。

2. ‌電子電器行業‌
‌塑料外殼和絕緣漆測試‌：測試手機、電腦等設備中的塑料外殼和絕緣漆，確保其在日常使用中不會因電壓過高而失效。
‌漏電保護器測試‌：測試漏電保護器內部的絕緣隔板，確保其在電壓波動時不會被擊穿。

3. ‌新能源汽車領域‌
‌電池組絕緣外殼測試‌：模擬車輛行駛中的振動、溫度變化等工況，測試電池組絕緣外殼的耐電壓時間，為電池安全提供數據支撐。

4. ‌科研與教學‌
‌科研應用‌：準確測量絕緣材料的擊穿強度和耐電壓時間，為研究新型絕緣材料、優化電氣設備設計提供數據支持。
‌教學應用‌：為學生提供直觀、準確的實驗體驗，培養實踐能力和創新意識。

5. ‌其他領域‌
‌化工、石油、航空航天‌：測試絕緣材料在極端環境下的性能。
‌汽車及零部件‌：測試汽車零部件的絕緣性能，確保行車安全。