適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下擊穿電壓，擊穿強度和耐電壓的測試。

參數：

輸出電壓 50Kv

變壓器容量 3KVa

升壓器容量 2kva

工作電壓 220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率

控制方式 西門子PLC

試驗方式： 交流/直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

試驗介質 空氣/絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置

升壓裝置 采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

升壓速度 0.1kv-5.0kv/s 自用設定

耐壓時間 軟件設定＞10H

試驗精度 ≤1%

漏電流選擇 0-150mA

控制方式 232/485/網口

控制方式 無線/有線 可選

擊穿判斷方式 電壓/電流

放電方式 自動放電

變壓器變比 1:500

采集方式 變壓器0-100v輸出

升壓速度 0.1-5.0kv/S

耐壓環境 固體；液體。定做高溫境高溫油

擊穿判斷方式 高電壓判斷、漏電流判斷



硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法

前言

本標準對應于美國軍用材料與試驗協會標準ASTM D149-97a《固體電絕緣材料工頻擊穿介電強度和擊穿電壓的標準試驗方法》,與ASTM D149-97a的一致性程度為非等效。

本標準代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡膠工頻擊穿介電強度和耐電壓的測定方法》。

本標準根據ASTM D149-97a對GB/T1695-1981(1989)進行了重新修訂,本標準與ASTMD149-97a的主要技術性差異如下:

-ASTM D149-97a的適用范圍廣,它是針對固體絕緣材料工頻擊穿電壓和介電強度的測定，本標準與ASTM D149-97a在電極材料、電極尺寸、試驗裝置等技術內容上基本一致。-根據驗證試驗,保留了GB/T1695-1981(1989)標準中取中位數的規定,這一點不同于ASTM D149--97a取平均數的規定。

本標準與標準GB/T1695-1981(1989)相比,主要內容變化如下:

一-本標準只對橡膠材料而言,只規定了兩種類型的電極,兩種升壓方法。

一本標準增加了前言;

一-本標準增加了警示語;

一本標準增加了2規范性引用文件;

一本標準增加了3術語和定義;

-一本標準在4.5.2增加了一種板狀電極;

一-本標準在4.6增加了對試樣厚度測量裝置的要求。

本標準由中國石油和化學工業協會提出。

本標準由全國橡標委橡膠物理和化學試驗方法分技術委員會(SAC/TC35/SC2)歸口，本標準起草單位:西北橡膠塑料研究設計院。

硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法

警告--使用本標準的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本標準并未指出所有可能的安全問題。使用者有責任采取適當的安全和健康措施,并保證符合國家有關法規規定的條件。

1范圍

本標準適用于用連續均勻升壓或逐級升壓的方式,對試樣施加交流電壓直至擊穿,測量擊穿電壓值,計算試樣的擊穿強度;用迅速升壓的方法,將電壓升到規定值,保持一定的時間試樣不擊穿,定此規定值為試樣的耐電壓值。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標準。

GB/T 2941橡膠試樣環境調節和試驗的標準溫度、濕度及時間(GB/T 2941-1991,eqvISO471:1983)

GB/T 5723硫化橡膠或熱塑性橡膠試驗用試樣和制品尺寸的規定(GB/T 5723-1993.eqvISO 4648:1991)

GB/T9865.1硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備部分:物理試驗(GB/T9865.1-1996,idt ISO 4661-1:1993)

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1迅速將電壓升高到規定值,保持一定時間試樣未被擊穿,稱此電壓值為試樣的耐電壓值,以kV表示。耐電壓值voltage resistant

3.2擊穿電壓breakdown voltage

3.3試樣在某一電壓作用下被擊穿,此時的電壓值稱擊穿電壓,以kV表示。

擊穿電壓強度electrical breakdown strength

試樣的擊穿電壓與其厚度之比,稱擊穿電壓強度,以kV/mm表示，

4試驗裝置

試驗線路圖見圖1.



4.1工頻電源

工頻電源頻率為50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。

4.2高壓變壓器

4.2.1 高壓變壓器的容量應保證次級額定電流不少于0.1A,保證設備在擊穿瞬間不被燒壞。4.2.2為保證電壓能均勻上升,并能控制升壓速度,應采用自動升壓裝置。

4.3調壓變壓器

調壓器應能均勻地調節電壓,其容量與試驗變壓器容量相同。電壓測定可在高壓側用不大于2.5級高壓靜電伏特計,球隙或通過電壓互感器來測量,也可以在低壓側用不大于1.5級的伏特計測量,其測量誤差為±4%。

4.4過電流繼電器

過電流繼電器的動作電流應使高壓試驗變壓器的次級電流小于其額定值。

4.5電極

4.5.1電極材料

板狀試樣電極材料是黃銅，管狀試樣電極內電極材料為鋁箔、銅棒、導電粉末等,外電極材料為鋁箔、銅箔。

4.5.2電極尺寸

板狀試樣上、下電極尺寸如圖2所示,管狀試樣電極尺寸如圖3所示,電極尺寸見表1。





4.5.3試驗時要求上下電極應對準中心，電極與試樣接觸時的壓力按產品標準規定。

4.6厚度測量裝置厚度測量裝置結構與精度應符合GB/T5723要求,其測量結果精確到0.01 mm。

5試樣

5.1試樣尺寸:如表2所示。



5.2試樣制備應符合GB/T9865.1規定,可模壓硫化也可以在符合試樣厚度尺寸的膠板上用旋轉裁刀進行裁切,制樣方法的不同,試驗結果無可比性。

5.3試樣表面應清潔,平滑，無裂紋、氣泡和雜質等,試樣表面應用蘸有無水乙醇的布條擦洗。5.4試樣數量每組試樣不少于3個。

6硫化與試驗之間的時間間隔

6.1將擦凈的試樣放在溫度為(23±2)℃和相對濕度為(50±5)%的條件下調節24h。成品試樣調節有特殊要求時,可按產品標準規定進行。6.2試樣的環境調節,試驗溫度、濕度及公差應符合GB/T 2941的規定。

7 試驗介質

試驗介質為變壓器油(也可按測試產品標準選用),間距2.5mm交貨時,其擊穿電壓應不小于35 kV.

8試驗步驟

8.1擊穿電壓強度試驗

8.1.1連續升壓;試驗電壓從零開始,按表3規定的升壓速度連續均勻升壓,直至試樣被擊穿,讀取擊穿電壓值。



8.1.2逐級升壓;按連續升壓法所測得的試樣擊穿電壓值的50%作為起始電壓,停留1min后如試樣未被擊穿,則按表4規定的電壓值逐級升壓,并在每一級電壓上停留1min,直至試樣被擊穿為止。若在升壓過程中發生擊穿,應讀取前一級的電壓值;若擊穿發生在保持不變的電壓級上,則以該級電壓作為擊穿電壓。



8.2耐電壓試驗

迅速將電壓升高到由產品標準規定的電壓值停留1min,觀察試樣是否擊穿。若不擊穿,則定此電壓為耐電壓值。

9試驗結果

擊穿電壓強度E(kV/mm),按下式計算:

E=U/d

式中:

U一一擊穿電壓,單位為千伏(kV);

d-一試樣厚度,單位為毫米(mm)。

取3個試樣的中位數為試驗結果,保留小數點后一位。

10試驗報告

試驗報告應包括下列內容:

a)本標準編號或標準名稱;

b)試樣的名稱或代號;

c)試樣的尺寸;

d)試驗室的溫度和濕度;

e)試驗介質;

f)電極的材料及尺寸:

g)升壓方式;

h)試驗結果:

i)試驗日期:

j)試驗人;

k)審核人。